橡膠在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)和我們?nèi)粘Ｉ钸\用中都起著十分重要的作用，比如說我們穿的雨鞋，用的自行車胎，戴的橡皮手套等，這些都是十分常見的橡膠產(chǎn)品。不過，從生膠加工成橡膠制品，要經(jīng)過配料、塑煉、混煉、壓延、壓出、硫化等12道工序。這個制造工程繁瑣，所以小型煉膠機的安全使用更不能忽視。
1、在正常運用狀況下，應每2年進行一次大修，把機器悉數(shù)拆開，并做好縝密查看，替換磨損的零件。
2、在操作時應要注意周圍的環(huán)境清潔，避免影響到煉膠的質(zhì)量，同時還可能會損壞機器；如有其它物品混入，制止用手或其它物品攝取，應當即緊迫泊車。
3、大修理時，若需拆卸大從動齒輪軸，制止用錘敲擊齒輪副。
4、大修期間，應對減速機、電動機亦做查看，并復核悉數(shù)裝置根底。
5、操作者應注意光滑供油狀況，并按時注油；當機器停止運用時，泊車后要注意進行全面的整理，在開車前要對機器做全面查看后車，以確保安全。
6、要常常替換加熱冷卻裝置的密封填料，以防出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。
那么小型煉膠機該如何安全操作？
1、油泵油杯的光滑油有必要運用規(guī)則的機油。
2、制止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中的狀況。
3、易燃易爆材料不能在密煉機中操作。
4、冷卻體系應滿足工藝要求，禁絕在無冷卻的狀況下開車。
5、混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應當即卸料。
6、禁絕在超過額外負荷的狀況下長時間作業(yè)。
7、冬天受涼的膠或已燒焦的橡皮，禁絕作投料。
8、壓縮空氣缺乏不能開車，避免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應當即泊車清除，若掉進其它雜物時不能當即泊車，應打開上下頂栓卸料后泊車。
9、小型煉膠機操作人員有必要經(jīng)過安全教育、并能夠了解本工藝及設備功能才干開車。
10、各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要當即停止投料，加油沖洗，但禁絕泊車，并應向領導及有關人員陳述。側壁溫度超過65℃時應停車。
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